虛擬焊接使Q345NH耐候鋼板的(de)(de)(de)(de)釬焊(han)處于(yu)具有(you)(you)接(jie)(jie)(jie)(jie)觸(chu)電(dian)(dian)(dian)阻的(de)(de)(de)(de)連接(jie)(jie)(jie)(jie)狀(zhuang)態。虛擬焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)主要原(yuan)(yuan)因(yin)(yin)是焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)注釋(shi)質量(liang)差。通(tong)量(liang)的(de)(de)(de)(de)還(huan)原(yuan)(yuan)性不(bu)(bu)好或使(shi)(shi)(shi)用(yong)量(liang)不(bu)(bu)足(zu)。焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)處的(de)(de)(de)(de)耐候(hou)鋼板表面(mian)事先不(bu)(bu)干凈，電(dian)(dian)(dian)鍍不(bu)(bu)牢固。烙鐵(tie)溫度過高或過低，表面(mian)有(you)(you)氧化層。焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時間掌握得不(bu)(bu)好，太長或太短。焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)過程中，焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)注釋(shi)尚未凝固時，焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)元件(jian)松(song)動。使(shi)(shi)(shi)焊(han)點處于(yu)有(you)(you)接(jie)(jie)(jie)(jie)觸(chu)電(dian)(dian)(dian)阻的(de)(de)(de)(de)連接(jie)(jie)(jie)(jie)狀(zhuang)態，使(shi)(shi)(shi)電(dian)(dian)(dian)路不(bu)(bu)能(neng)正常工作，連接(jie)(jie)(jie)(jie)時出現好的(de)(de)(de)(de)和壞(huai)的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)穩定(ding)現象(xiang)，噪聲不(bu)(bu)規律地增加，給電(dian)(dian)(dian)路的(de)(de)(de)(de)調試、使(shi)(shi)(shi)用(yong)和維(wei)護帶來很大風險(xian)。另外，有(you)(you)些虛擬焊(han)點不(bu)(bu)容易找到，因(yin)(yin)為在電(dian)(dian)(dian)路開(kai)始工作的(de)(de)(de)(de)這段(duan)時間內保持接(jie)(jie)(jie)(jie)觸(chu)是很好的(de)(de)(de)(de)。但是，由(you)于(yu)溫度、濕度、振動等環(huan)境條件(jian)的(de)(de)(de)(de)影響，Q345NH耐候(hou)鋼板的(de)(de)(de)(de)表面(mian)逐(zhu)漸(jian)氧化，接(jie)(jie)(jie)(jie)觸(chu)逐(zhu)漸(jian)變得不(bu)(bu)完全(quan)。虛擬焊(han)點的(de)(de)(de)(de)接(jie)(jie)(jie)(jie)觸(chu)電(dian)(dian)(dian)阻導(dao)(dao)致局(ju)部(bu)發熱，局(ju)部(bu)溫度升(sheng)高，不(bu)(bu)完全(quan)接(jie)(jie)(jie)(jie)觸(chu)的(de)(de)(de)(de)焊(han)點情況惡化，最終導(dao)(dao)致焊(han)點下降(jiang)，電(dian)(dian)(dian)路完全(quan)無法工作。
一般來說，在工業生產過程中使用熱熔對焊耐候鋼板時發生的虛擬焊接主要是由于對焊機鉗口行程不足，對接時鉗口速度過快造成的。一般情況分析包括以下兩點： Q345NH耐候(hou)鋼(gang)板的表面氧化對(dui)焊接的影響
1、對(dui)接對(dui)接接觸時夾緊速度太快。
如(ru)果(guo)兩個(ge)(ge)連接(jie)(jie)器加熱加熱板后對(dui)接(jie)(jie)、碰撞過程中夾緊速度過快，對(dui)接(jie)(jie)瞬間，兩個(ge)(ge)連接(jie)(jie)耐磨板熔化(hua)部分大部分被(bei)擠壓到內墻(qiang)和外墻(qiang)兩側(ce)，缺少熔合部分，可能(neng)會發生虛擬焊接(jie)(jie)。
解決方法：工人控制機器(qi)速度均勻，焊接部(bu)分完全融合(he)。
2、對焊夾具行程不(bu)足。
Q345NH耐候性鋼(gang)板(ban)對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)前，用(yong)銑削(xue)平澆口對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)前進行焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)前測(ce)試，對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)后(hou)在夾具行程桿上(shang)看到-固(gu)定行程裕量，行程裕量應在200mm以(yi)上(shang)。如果(guo)在焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)過程中不注(zhu)意(yi)這(zhe)種(zhong)情況，當夾具的(de)行程裕度不足時，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)后(hou)耐候性鋼(gang)板(ban)的(de)表面看起來(lai)對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)很好(hao)，但實際上(shang)兩個對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)縫沒有(you)完(wan)全焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，因(yin)此會發生虛擬焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)。這(zhe)是熱熔(rong)對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)中經常出現但不易(yi)察覺的(de)問題。
Q345NH耐候板原理 Q345NH耐候鋼板(ban)的表面(mian)氧化對焊接的影響
鋼中加(jia)入磷、銅、鉻、鎳(nie)等微(wei)量(liang)元素后(hou)，使(shi)(shi)鋼材(cai)表面形(xing)成致密(mi)和附著性(xing)很強的(de)(de)保護膜，阻礙銹(xiu)蝕(shi)(shi)往里(li)擴散和發展，保護銹(xiu)層下面的(de)(de)基(ji)體(ti)，以減(jian)緩其腐(fu)蝕(shi)(shi)速度(du)。在銹(xiu)層和基(ji)體(ti)之間形(xing)成的(de)(de)約50μm～100μm厚的(de)(de)非晶(jing)態尖晶(jing)石型氧化物層致密(mi)且與基(ji)體(ti)金屬(shu)黏(nian)附性(xing)好，由于(yu)這層致密(mi)氧化物膜的(de)(de)存在，阻止了(le)大氣(qi)中氧和水(shui)向鋼鐵(tie)基(ji)體(ti)滲(shen)入，減(jian)緩了(le)銹(xiu)蝕(shi)(shi)向鋼鐵(tie)材(cai)料縱深發展，大大提高(gao)了(le)鋼鐵(tie)材(cai)料的(de)(de)耐大氣(qi)腐(fu)蝕(shi)(shi)能力。耐候鋼是可減(jian)薄(bo)使(shi)(shi)用、裸露使(shi)(shi)用或(huo)簡化涂裝，而使(shi)(shi)制品抗蝕(shi)(shi)延壽、省工(gong)降(jiang)耗、升級換(huan)代的(de)(de)鋼系(xi)，也是一(yi)個可融入現代冶金新(xin)機(ji)制、新(xin)技(ji)術、新(xin)工(gong)藝而使(shi)(shi)其持續發展和創新(xin)的(de)(de)鋼系(xi)。
